使用斯大導熱油作為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐，系統應配備膨脹槽，儲油罐、安全組件，測量儀表和控制裝置。介紹導熱油電加熱器經使用半年后，應進行一次油品分析。第一條電加熱導熱油爐的操作人員，應經過電加熱導熱油爐方面知識的培訓，電加熱導熱油爐廠家并經當地鍋爐安全監察機構考核發證。第二條電加熱導熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導熱油爐操作規程。第三條電加熱導熱油爐范圍內的管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。

如何控制空氣加熱器的速度呢，這個問題取決于空氣加熱器的結構。管道式加熱器廠家變頻器只能改變交流的頻率，這樣會改變電機的轉速，優質管道式加熱器不轉動，熱水器的頻率不控制加熱速度。我們有兩種比較簡單的方法，變壓器電壓變化小，優點是多級調節，缺點是電路結構比較復雜，生產成本高。半波整流器是用來改變交流電的值，以達到改變加熱功率和加熱速度的目的。該方法電路結構簡單，操作方便。

均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護，所以，真空清洗爐加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節電40%，節水60%，具有完整的自動化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設備即能進行自動化清洗工作，中途無需人工干預，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。

一般運用的是礦物性高溫導熱油，其較大運用溫度不宜超過350℃。要不然該種高溫導熱油在高溫下結構不穩定，容易出現結焦等難題，沒法確保導熱油鍋爐操作系統和高溫導熱油的使用壽命。介紹合成導熱油一般是進口的比較多，首諾T66高效液相運用溫度可以到400℃。1、方案設計耗熱量。油加熱器的耗熱量與有效耗熱量正中間要空出必需的余地，一般為13%~18%。2、方案設計溫度。3、方案設計壓力。

日常生產三步驟所包含的事項,在日常的車間加工生產過程中，一般主要分別三大步驟：開機前檢查、開機運行、停工關機；操作人員對導熱油防爆電加熱器的每個步驟都要熟悉，定時檢查，安全生產操作。一、開機前檢查,1．電加熱導熱油爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常；2．倒通工藝設備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常。

在使用過程的防護。避免導熱油電加熱器的氧化由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應，造成導熱油的劣化變質。指出避免導熱油電加熱器的結焦導熱油在運行溫度超過最高使用溫度時，在導油管壁會出現結焦現象，隨著結焦層的增厚，導油管壁溫偏高又促使粘附結焦，不斷增厚的管壁溫度進一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時可能發生爆管事故。